El análisis de integridad de equipos de proceso se ha vuelto muy importante como herramienta de gestión de riesgo de la mayoría de las industrias que poseen equipos sometidos a presión tales como recipientes, tankes,cañerás asociadas y tanque de almacenamiento de productos peligrosos ya que una falla en uno de ellos puede generar consecuencias graves.
Un buen plan de integridad aplicado consiste en diferentes metodologías de estudio y/o analisis tendientes a detectar los mecanismos de falla probables y los activos, determinar la velocidad de avance de los mismos, determinar las técnicas de inspección que detectan dichos mecanismos de falla y establecer las metodologías de reparación como así también las evaluaciones de aptitud para el servicio de los equipos de planta.
Los mecanismos de daño pueden ser varios y todo depende del fluido de trabajo, las condiciones de operación (presión, temperatura, PH etc) y del material con el cuál fué construido el equipo. Los defectos y/o discontinuidades pueden ser generadas durante la construcción del equipo,durante el traslado del equipo y durante la fase de operación. Por ello es muy importante conocer los posibles modos de falla y durante que fase se pueden producir y cómo interactúan con los mecanismos de daño.
El Plan de integridad de equipos de proceso también reduce costos por inspeccionaes excesivas y por consecuencia de falla.
SCC-Stress Corrosion Cracking
Contamos con una basta experiencia en análisis de integridad de equipos de proceso Upstream en la industria del Oil&Gas, con profesionales certificados por API.
Gracias por su aporte! Me sirvió de gran ayuda para la materia Seguridad Industrial de mi universidad. Mil Gracias!!!
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